ESAB ofrece una línea completa de productos y soluciones de soldadura y corte. Explore nuestra oferta de equipos con facilidad de la línea de productos básicos e industriales.
ESAB es líder mundial en la producción de equipos y bienes de consumo de soldadura y corte. Explore nuestra línea completa de productos de soldadura y corte para prácticamente cualquier tipo de aplicación.
Los cursos de ESAB University son módulos de aprendizaje estructurados y progresivos diseñados para ayudarle a ampliar sus conocimientos. Se añaden cursos nuevos continuamente; recuerde consultar con frecuencia. Haga clic en el enlace para ver los cursos que se ofrecen actualmente.
Los artículos tratan temas del sector en profundidad y se crean en colaboración con ingenieros y maestros soldadores de ESAB. Haga clic en los enlaces para ver los últimos.
Consejos de los expertos de ESAB para ampliar sus conocimientos en soldadura, corte y fabricación.
Mejore sus conocimientos sobre soldadura, corte y fabricación con seminarios web gratuitos y accesibles sobre una variedad de temas, entre ellos, las mejores prácticas de soldadura, consejos sobre el uso de productos ESAB, lanzamientos de nuevos productos y más, presentados por expertos de ESAB de confianza.
Los videos de ESAB University contienen consejos y las mejores prácticas de los mejores fabricantes del mundo. Aprenda nuevas técnicas o mejore sus competencias actuales con los videos de ESAB University.
ESAB es líder mundial en la producción de equipos y bienes de consumo de soldadura y corte. Ofrecemos una gama completa de soluciones de fabricación para prácticamente cualquier aplicación.
Sala de prensa de ESAB: manténgase al día con las últimas noticias de ESAB. Vea comunicados de prensa, anuncios de productos, noticias corporativas y más aquí.
Las iniciativas de ESAB en EHS (Medioambiente, Salud y Seguridad) se supervisan con el máximo grado de importancia y el compromiso con la seguridad está arraigado en nuestra cultura.
La historia de ESAB es la historia de la soldadura. Descubra una presentación interactiva de la historia de ESAB y vea cómo se moldeó el futuro de la innovación en lo que respecta a la soldadura, los cortes y la fabricación.
Consulte las vacantes disponibles y más en la página Oportunidades laborales de ESAB.
La compra a través de un Distribuidor Autorizado ESAB le garantiza el mejor servicio de atención al cliente y el mejor soporte para todos los productos ESAB.
ESAB ofrece una gran cantidad de recursos de soporte de producto que incluyen diversas publicaciones técnicas y de servicio, hojas de datos de seguridad, manuales descargables y certificaciones de productos.
Visite el buscador global de manuales de ESAB para acceder a este y otros contenidos.
Manuales de usuario globales
Manuales de instrucciones y listas de repuestos
Instrucciones de almacenamiento de productos
Ver página de contacto principal
Ver ubicaciones de ESAB
(81) 8305-3700
Encuentra en el Marketplace ESAB al distribuidor más cercano a ti, con precios accesibles y disponibilidad de productos en stock.
¡No se ha encontrado ninguna lista de reproducción! Tu lista de reproducción puede ser creada.
Una pregunta habitual es cuánto cuesta utilizar chorro de agua, ya que la gente trata de comprender la diferencia entre utilizar una máquina de corte por plasma típica y una máquina de corte por chorro de agua. Se utilizan diferentes consumibles, diferentes requisitos de potencia, costos de agua y, lo más importante, el costo del abrasivo. El granate abrasivo puede representar hasta el 75 por ciento del costo operativo total por hora de un sistema de corte por chorro de agua. Por lo tanto, comprender qué se usa para accionarla y cuánto cuesta es importante para un cliente que está considerando utilizar una máquina de chorro de agua.
Para profundizar un poco más en esta cuestión, veamos seis configuraciones diferentes de sistemas de chorro de agua:
Para cada una de ellas, el costo de la energía, las piezas de desgaste, el agua y el abrasivo por hora se muestra en la siguiente tabla. Cada uno de estos costos representa el caudal máximo de agua y abrasivo para realizar el orificio más grande por cada bomba con su presión máxima.
Si se utilizan los mismos datos y se observa cada número como un porcentaje del costo total, se obtiene lo siguiente:
Debemos tener en cuenta todos los componentes operativos para comprender cómo se calcula el costo del corte por chorro de agua. Los diversos componentes operativos involucrados en el corte por chorro de agua son:
El menor porcentaje del costo corresponde al agua. Usamos un promedio nacional de $0,93 por cada 1000 litros. Incluyamos tanto el caudal máximo de agua de corte como el agua de refrigeración para el sistema hidráulico. El costo oscilaría entre $1200 and $2500 al año. No se incluye ningún costo adicional de alcantarillado, por lo que el costo podría ser mayor en función de la ubicación.
El siguiente porcentaje del costo es la energía necesaria para que funcione la bomba intensificadora. Tomando como referencia un promedio de 7,46 centavos por KWh, el costo oscilaría entre $3700 y $9400 al año. Se supone, en este caso, que la bomba funciona 6 horas al día y son bombas entre 50 y 125 HP.
El siguiente costo con mayor porcentaje son las piezas de desgaste. Este grupo de piezas incluye la sustitución de la boca, los tubos de enfoque, las juntas de la bomba y el costo de diversas piezas de la bomba calculado sobre una base de costo por hora. Oscila entre $5 y $22 por hora, por lo que asumiendo los mismos supuestos, asciende a un total entre $7700 y $32 000 al año.
El mayor porcentaje del costo corresponde al abrasivo. El granate abrasivo típico cuesta alrededor de 49 a 66 centavos por kg, dependiendo del tipo de abrasivo, el volumen de compra y el descuento negociado.
Hay dos tipos principales de granate: de roca dura y aluvial. La roca dura o roca triturada es roca que se tritura a un tamaño de malla específico de trozos grandes de roca de granate. El granate de roca dura es más afilado, por lo que suele cortar un poco más rápido. El granate aluvial se extrae de playas y lechos de ríos, cuando ya se ha desgastado hasta formar arena por fuerzas naturales. Por lo tanto, sus granos son redondeados y cortan un poco más despacio. Por este motivo, el abrasivo de roca dura es más caro que el aluvial. Como promedio, calculemos unos 54 céntimos por kg.
También debemos tener en cuenta el caudal de abrasivo. La mayoría de los cortes de chapas de metal requieren entre 0,45 y 1 kg por minuto. Por lo tanto, va a gastar de media entre $18 y $36 por hora en abrasivo. Tomando como referencia 6 horas de corte al día, es decir, de $110 a $220 de abrasivo al día, o de $550 a $1100 a la semana, de $2200 a $4400 al mes, de $26 000 a $55 000 al año.
Para que estas cifras sean útiles, debemos tener en cuenta las diferencias en la velocidad de corte, para que podamos calcular el costo por centímetro, o el costo por pieza, lo que resulta mucho más útil para comparar un proceso con el siguiente. Para realizar este cálculo, supongamos que se trata de una pieza de 10 x 10 cm cortada de acero dulce de 2,54 cm de espesor, para un total de 40,6 cm de longitud de corte. El costo por pieza resultante se muestra a continuación.
Los valores reales varían en función del tipo de material y del tamaño de la pieza, pero el costo relativo seguirá siendo el mismo. El gráfico anterior puede ser útil para ilustrar la ventaja en ahorro de costos de las bombas de alta presión: a pesar de que el costo real por hora es mayor, el costo por pieza resultante es menor.
Sin embargo, todavía falta una pieza importante del rompecabezas que marca una diferencia significativa. El gráfico anterior no incluye las tarifas de mano de obra, gastos generales o costos laborales. Una vez incluida una tarifa por hora de dichos factores, podemos calcular la diferencia en el ROI (rentabilidad de la inversión) entre un tipo de bomba y la siguiente, lo que ayuda a justificar la compra de las bombas con un precio superior.
El siguiente gráfico muestra una tarifa por hora que representa la mano de obra y los gastos generales. La tarifa se distribuye sobre el número total de piezas que podrían cortarse en un período de tiempo. El siguiente gráfico resultante muestra cómo el aumento de la velocidad de corte con las bombas de alta presión afecta al costo total.
Por supuesto, los cálculos no tienen por qué detenerse ahí. Hay otros factores cruciales que también deben tenerse en cuenta. El aumento del número de piezas que se pueden cortar en un día y el aumento de los beneficios que se podrían obtener de dichas piezas. También debemos tener en cuenta la diferencia en el costo de equipamiento, produciendo en conjunto un resultado final de ROI. Pero eso se tratará en otro artículo más adelante.