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La soldadura híbrida por láser es un proceso de unión de materiales mediante soldadura por láser y soldadura tradicional (soldadura por arco). Esta técnica utiliza un potente rayo láser y técnicas de arco convencionales para mejorar la velocidad y la calidad de la soldadura. MIG, TIG, MAG o plasma son algunos de los métodos de soldadura tradicionales compatibles que se combinan con una fuente de calor láser para realizar una soldadura híbrida por láser. La potente combinación de técnicas de soldadura dual da como resultado velocidades de procesamiento superiores, mayor tolerancia al ajuste, penetración más profunda y calidad de soldadura mejorada.
En la tecnología de soldadura por láser, un potente rayo láser se enfoca en un área pequeña de la pieza de trabajo. Un pequeño diámetro en el punto de soldadura, con menos entrada de calor, hace que este proceso sea adecuado para soldar chapas delgadas con ranuras estrechas. Este método de soldadura tiene un tiempo de procesamiento más rápido. Sin embargo, en el caso de que haya ranuras más anchas, es necesario tomar medidas para compensarlo, como una velocidad de procesamiento más lenta.
La soldadura por arco es adecuada para soldar chapas gruesas. Este proceso utiliza un diámetro de punto de soldadura grande, que da como resultado una penetración poco profunda. A diferencia de la soldadura por láser, la soldadura por arco implica una velocidad de procesamiento más lenta.
El uso de tecnología de soldadura por láser y soldadura por arco hace que el proceso híbrido de soldadura por arco y láser sea una excelente solución para diversas aplicaciones. El rayo láser permite una penetración más profunda y una velocidad mayor. La soldadura por arco permite salvar espacios entre ranuras, enfriar lentamente las soldaduras y ajustar las propiedades metalúrgicas debido al uso de alambre de aporte.
La soldadura híbrida es una gran solución para aplicaciones que requieren una alta velocidad de procesamiento en condiciones complicadas. Por ejemplo, en la soldadura de diversos materiales con diferentes puntos de fusión y la soldadura de materiales base con diferentes espesores.
Estas son algunas de las ventajas de la soldadura híbrida por láser:
Al incorporar tecnologías de soldadura dual, el proceso de soldadura híbrida por arco y láser presenta numerosas ventajas que lo hacen adecuado para diversas aplicaciones.
Algunas de las áreas de aplicación de la soldadura híbrida por láser son:
Debido a su alta productividad y baja distorsión, la soldadura híbrida por láser se utiliza en la fabricación de estructuras y materiales de construcción. Esta nueva tecnología de soldadura ayuda a lograr nuevos niveles de durabilidad, eficiencia estructural y rendimiento del costo del ciclo de vida.
La soldadura de estructuras complicadas requiere una alta precisión. La soldadura híbrida por láser ha permitido al sector de la construcción naval cambiar a diseños livianos y aleaciones de alta resistencia sin la distorsión que tiene lugar en la soldadura convencional.
Los vehículos de transporte son sensibles al peso. La reducción del peso de la tara puede ayudar a aumentar la capacidad de carga y minimizar los costos de energía. Esto ayuda a aumentar los beneficios y reducir los costos para el usuario final. Para la fabricación de piezas de vehículos, la soldadura híbrida por láser ayuda a alcanzar niveles de calidad que la soldadura convencional no puede lograr.
Se trata de equipos como grúas, maquinaria para movimiento de tierras, maquinaria de minería y maquinaria agrícola. Estos productos deben contar con una durabilidad extrema y una buena relación resistencia-peso. La técnica híbrida por láser permite soldar aceros de ultra alto rendimiento, que los equipos móviles utilizan ampliamente.
En el sector energético, la técnica híbrida por láser se utiliza en la producción de turbinas de generadores, aerogeneradores, torres de servicios públicos y otros componentes energéticos críticos.
La soldadura híbrida por láser utiliza soldadura por láser y técnicas de soldadura tradicionales para producir soldaduras de alta calidad. La potente combinación de técnicas de soldadura dual se traduce en una velocidad de procesamiento superior, una mayor tolerancia al ajuste, una penetración más profunda y una calidad de soldadura mejorada que no se puede lograr con otros métodos de soldadura. Soldaduras uniformes de alta calidad, velocidades de procesamiento superiores, penetración más profunda, mayor tolerancia y mayor eficiencia eléctrica son algunos de los factores clave que hacen que las técnicas de soldadura híbrida sean adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.